發電廠用鍋爐軟化水生產設備采用離子交換原理,將原水中的鈣、鎂離子置換出去,剩下的水就是去除了鈣、鎂離子的軟化水。設備中的離子樹脂吸收了一定量的鈣鎂離子后就必須進行再生處理,恢復樹脂的再生能力。發電廠用鍋爐軟化水生產設備還可以定時、定流量自動再生,出水水質可滿足不同行業對軟化水的水質要求。
發電廠用鍋爐軟化水生產設備技術參數
1、出水硬度:≤0.03mgN/L
2、工作壓力:0.2-0.6MPa
3、工作溫度:2-50℃
4、罐體材料:玻璃鋼/碳鋼襯膠/不銹鋼
5、閥體材料:高強度塑料或銅制
6、流量范圍:1-100t/h
7、工作電壓:220V/380V,50/60HZ
8、控制方式:時間型、流量型
發電廠用鍋爐軟化水生產設備的工藝流程
工作(有時叫做產水、下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由于實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,設備會增加鹽水重注過程)。
反洗:工作一段時間后的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能完全暴露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部流入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖掉。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(進水要有一定的壓力)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這份合格過程一般需要30分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換):再用鹽水流過樹脂層以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由于這個過程中仍有大量的功能基因團上的鈣鎂離子,被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程叫做置換。這個過程一般同吸鹽的時間相同,即30分鐘左右。
快沖洗:為了將殘留的鹽,徹底沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最后出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鐘。
萊特萊德公司業務涉及廣泛:超純水設備、純化水設備、純凈水設備、飲水工程設備、印染行業用軟化水設備、發電廠用鍋爐軟化水生產設備等。